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应用案例
长杰CJW洗涤压滤机助力氯碱盐泥综合利用
2019-02-19    
  氯碱行业废盐泥的主要成分是氢氧化镁、 碳酸钙、 硫酸钙等。据统计,每生产一吨纯碱就要排出 0.72 吨的废盐泥。传统的处理方法是将此盐泥与蒸氨废液一起排到渣场混合处理,然后压滤成饼运走堆积,既不利于环保,还浪费运输费用。随着国家节能减排要求的提高,盐泥的无害化处理和利用已成为氯碱行业健康发展面临的巨大挑战。

 
长杰首创侧外进料滤板的CJW洗涤压滤机

  氯碱盐泥压滤处理工艺自1998年推广以来,一直是处理盐泥的较好工艺。早期,氯碱企业使用较多的是转鼓真空过滤机,但由于过滤后滤饼含水率高,产能低,洗涤耗水耗能大且效果不稳定,后来,不少企业改用厢式隔膜压滤机,虽然可以将氯碱盐泥含水率降低到60%以下,但厢式隔膜压滤机在洗涤效果上依然存在较大问题,突出体现在:第一:厢式隔膜压滤机采用中心孔进料,采用的是边洗或交叉洗涤方式,即先进行1、3角洗后再改为2、4角洗,洗涤水短路且不能均匀有效透过滤饼,不仅洗涤耗水耗能大,而且洗涤效果不均匀;第二:中心孔用压缩空气反吹工艺,很难将中心孔内盐泥物料的氯离子反吹出去,造成中心孔物料无法有效洗涤,以致卸片时中心孔内的氯离子物料一起进入打浆槽内,又较大地污染了洗涤好的物料,最终导致氯离子含量一直居高不下、产量提不上来。

  在此背景下,长杰过滤成功研发了CJW洗涤压滤机,该采用侧外进料的滤板设计,实现了滤饼的三段完整、均匀、有效洗涤过滤,通过1.7倍水洗涤盐泥,盐泥滤饼含氯量由107g/L降低至1.5%以下,洗涤均匀有效率高达98.6%以上,洗涤耗水耗能比传统厢式隔膜压滤机至少节约50%,同时采用无隔膜压榨滤板结构,直接杜绝了传统隔膜压滤机隔膜易损且污染洗涤物料的问题,大幅降低了滤饼中氯离子的含量,为实现氯碱盐泥综合利用做出了巨大贡献。

滤饼无短路均匀洗涤风干图(25个取样点检测

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